
Лазерная резка
Современные технологии все сильнее внедряются в нашу жизнь, и процесс обработки металла не стал исключением. Сегодня он проводится с помощью лазерной резки.
Лазерная резка — это передовая технология контурного раскроя листовых материалов, основанная на использовании в качестве инструмента обработки, сфокусированного лазерного луча регулированной мощности.
Лазерная резка металла обладает рядом преимуществ перед другими способами резки металла. А именно:
Лазерная резка — это передовая технология контурного раскроя листовых материалов, основанная на использовании в качестве инструмента обработки, сфокусированного лазерного луча регулированной мощности.
Лазерная резка металла обладает рядом преимуществ перед другими способами резки металла. А именно:
- Высокая скорость резки металла;
- Узкий рез;
- Параллельность кромок стенок реза;
- Минимальная зона термического влияния;
- Достижение высокой точности реза без погрешностей с минимальными допусками;
- Низкая стоимость и высокая скорость производства изделий сложных форм;
- Отсутствие механического воздействия на обрабатываемый материал, соответственно, минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания;
- Экономия при выпуске опытных образцов металлоизделий: резка лазером помогает избежать расходов на предварительное изготовление сложных форм для прессовки и отливки;
- Минимальное участие человека, соответственно, минимальные погрешности при раскрое материала;
- Процесс обработки материала занимает немного времени, даже в случае высокой сложности работы.
Примечательно, что работа с листами проводится только под воздействием высоких температур, исключая физические манипуляции, что позволяет свести к минимуму возможность испортить материал.
Мощный лазерный луч концентрируется на поверхности металла, и специалист с легкостью может повторить заданные параметры и выполнить поставленные технические задачи.
Лазерной резке по металлу подвластны даже самые сложные задачи: создание мельчайших отверстий, высокоскоростная обработка, повторение размеров с точностью до миллиметра.
Управление аппаратом не вызовет трудностей у профессионала, поэтому можно не беспокоиться о возможном браке по вине специалиста. Лазерную резку по металлу в Костроме и Ярославле осуществляет компания Полимерстройсервис. Мы не боимся трудностей и готовы взяться за любой вид материала.
Стоимость лазерной резки рассчитывает, исходя из объема запланированной работы и срочности осуществления заказа. Наше оборудование соответствует современным стандартам качества, находясь в высокой ценовой категории, но услуги доступны широкому кругу клиентов.
Основой для резки является чертеж детали, который должен быть представлен в электронном виде (АutoCAD), в формате *.dwg и (или) *.dxf). Под деталью подразумевается замкнутый наружный контур, внутри которого расположены отверстия (любой формы) и прорези. Прорези (любой формы) - незамкнутый рез - могут выступать за край наружного контура.
При отсутствии чертежей в данных форматах мы можем помочь вам в их разработке.
Мощный лазерный луч концентрируется на поверхности металла, и специалист с легкостью может повторить заданные параметры и выполнить поставленные технические задачи.
Лазерной резке по металлу подвластны даже самые сложные задачи: создание мельчайших отверстий, высокоскоростная обработка, повторение размеров с точностью до миллиметра.
Управление аппаратом не вызовет трудностей у профессионала, поэтому можно не беспокоиться о возможном браке по вине специалиста. Лазерную резку по металлу в Костроме и Ярославле осуществляет компания Полимерстройсервис. Мы не боимся трудностей и готовы взяться за любой вид материала.
Стоимость лазерной резки рассчитывает, исходя из объема запланированной работы и срочности осуществления заказа. Наше оборудование соответствует современным стандартам качества, находясь в высокой ценовой категории, но услуги доступны широкому кругу клиентов.
Основные правила подготовки чертежей для лазерной резки
Основой для резки является чертеж детали, который должен быть представлен в электронном виде (АutoCAD), в формате *.dwg и (или) *.dxf). Под деталью подразумевается замкнутый наружный контур, внутри которого расположены отверстия (любой формы) и прорези. Прорези (любой формы) - незамкнутый рез - могут выступать за край наружного контура.
При отсутствии чертежей в данных форматах мы можем помочь вам в их разработке.
Технические возможности лазерной установки и требования к материалам:
Параметр | Числовое значение |
Параметры исходного материала, мм |
Углеродистая сталь от 1 мм до 6 мм
Нержавеющая сталь от 0,8 мм до 4 мм
Цветные металлы (латунь, медь) от 0,8 мм до 3 мм
Алюминий и алюминиевые сплавы от 0,8 мм до 2 мм |
Максимальные размеры заготовки, мм | 3 000 х 1 500 |
Требования к материалам |
- отсутствие ржавчины, масел, краски; - прямолинейность поверхности. (Отклонение от прямолинейности не более 50 мкм на 1000 мм.) |
Минимальная партия |
От одной детали. Коэффициент повышения цены К=3. |
Цены на услуги лазерной резки
Скачать прайс
№ | Толщина материала, мм | Резка, руб. / 1п.м | Точка вреза, руб. / 1шт. |
1 | S=0,5 | 14 | 0,15 |
2 | S=0,8 | 14 | 0,15 |
3 | S=1,0 | 14 | 0,15 |
4 | S=1,5 | 18 | 0,25 |
5 | S=1,6 | 18 | 0,30 |
6 | S=2,0 | 20 | 0,40 |
7 | S=2,5 | 22 | 0,50 |
8 | S=3,0 | 30 | 0,70 |
9 | S=4,0 | 38 | 0,90 |
10 | S=5,0 | 45 | 1,20 |
№ | Толщина материала, мм | Резка, руб. / 1п.м | Точка вреза, руб. / 1шт. |
1 | S=0,8 | 23 | 0,70 |
2 | S=1,0 | 23 | 0,70 |
3 | S=1,5 | 28 | 1,20 |
4 | S=2,0 | 35 | 1,50 |
5 | S=2,5 | 50 |
1,50 |
6 | S=3,0 | 50 | 1,50 |
№ | Толщина материала, мм | Резка, руб. / 1п.м | Точка вреза, руб. / 1шт. |
1 | S=0,8 | 19 | 0,30 |
2 | S=1,0 | 19 | 0,30 |
3 | S=1,5 | 23 | 0,40 |
4 | S=2,0 | 28 | 0,80 |
№ | Толщина материала, мм | Резка, руб. / 1п.м | Точка вреза, руб. / 1шт. |
1 | S=0,8 | 22 | 0,40 |
2 | S=1,0 | 25 | 0,40 |
3 | S=1,5 | 35 | 0,60 |
4 | S=2,0 | 38 | 0,80 |
5 | S=3,0 | 40 | 1,50 |
Примеры работ